（Ciśnienie spieniania jest ważnym parametrem w formowaniu pianki wylewanej (PUR). Stwierdzono, że ciśnienie spieniania zmienia się w czasie podczas odlewania i spieniania sztywnej pianki poliuretanowej. Po wstrzyknięciu materiału reakcyjnego ciśnienie stopniowo rośnie, osiąga najwyższą wartość, a następnie stopniowo spada.
A. Na ciśnienie spieniania ma wpływ wiele czynników
Czynnikami tymi są: funkcjonalność poliolu, liczba hydroksylowa i struktura molekularna, rodzaje izocyjanianów, rodzaje i dawkowanie katalizatora, rodzaj i dawkowanie środka spieniającego, temperatura surowca, temperatura formy, wielkość produktu i czas odlewania itp.
W innych warunkach są ogólnie takie same, ogólnie mówiąc, zastosowanie ciśnienia spieniania formuły aromatycznego polieteropoliolu, jak zastosowanie polieteru sorbitolu i innego alifatycznego polieteru w celu uzyskania wysokiego; liczba hydroksylowa poliolu o jednakowej, wysokiej funkcyjności ciśnienia spieniania surowca jest wyższa; zwiększa się dozowanie katalizatora, wzrasta również ciśnienie spieniania.
B. Temperatura formy ma znaczący wpływ na ciśnienie spieniania
Niskie temperatury formy skutkują niskimi ciśnieniami spieniania i odwrotnie wysokimi ciśnieniami. Wpływ temperatury formy na ciśnienie spieniania i właściwości powierzchni produktu
C. Przykład preparatu do formowania pianki wylewanej
Skład chemiczny zależy od wymagań wydajnościowych produktu. Ponieważ sztywna pianka poliuretanowa ma szeroki zakres zastosowań i jest stosowana przy różnych wymaganiach dotyczących wydajności, trudno jest zastosować jedną lub kilka formulacji chemicznych, aby zaspokoić potrzeby wielu zastosowań.
